目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的FA系列粗紗機(jī)多數(shù)使用歐門(mén)式清潔裝置，這種帶清潔梳、間歇回轉(zhuǎn)式絨套(歐門(mén)式)清潔裝置，集中了絨板與回轉(zhuǎn)絨套兩者的優(yōu)點(diǎn)。靜止時(shí)，增加了與羅拉間的摩擦力，提高了瞬間清潔效果；回轉(zhuǎn)時(shí)帶走揩下的雜物。消除了積花，并由絨套、清潔梳除去雜物，但是清潔梳只能設(shè)在絨套的非工作區(qū)內(nèi)，雜物從羅拉表面被揩下后粘附在絨套上，只能隨著絨套一步步緩慢的走出工作區(qū)后，再由清潔梳將其揩掉，雜物在這個(gè)過(guò)程中隨時(shí)有可能被羅拉重新帶回須條中，形成疵點(diǎn)。為了改變這種狀況，提高粗紗質(zhì)量，對(duì)該清潔裝置的改造是必要的，具體改進(jìn)方法如下。
總的原則是把多根羅拉共用一個(gè)絨板或絨套的形式，改造成一根羅拉單獨(dú)使用一個(gè)清潔器的形式，盡量去除雜物，避免帶入須條之中。
方案一是采用間歇式絨輥即一道羅拉附一根絨輥，由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作間歇式回轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使絨輥靜止時(shí)對(duì)羅拉進(jìn)行有效的摩擦，在回轉(zhuǎn)時(shí)將雜物均勻牢固地粘附在絨輥上，以避免帶入須條中。絨輥裝卸要方便，前后要可調(diào)，以適應(yīng)工藝的調(diào)整和雜物的清理。
方案二是采用皮舌刮板式，將絨板、絨輥去掉，改為一道羅拉使用一根刮板，用支架分別支撐在相應(yīng)羅拉的下方，使皮舌緊靠在羅拉表面上，對(duì)羅拉表面進(jìn)行清潔。皮舌用丁腈橡膠制作，支架用彈簧板制作，使得刮板與羅拉之間緊密接觸，同時(shí)纏羅拉時(shí)刮板又能自動(dòng)脫開(kāi)；支架固定在羅拉座上，可隨羅拉的移動(dòng)而移動(dòng)，以便調(diào)整隔距。此方案由于皮舌與羅拉表面接近線接觸，表面比較光潔，揩下的雜物很容易被旋轉(zhuǎn)的羅拉溝槽剝掉，不易積花。
以上兩種清沽裝置改造形式經(jīng)過(guò)高溫、高濕季節(jié)和混紡、純紡試驗(yàn)，粗紗紗疵均比改造前下降50%以上。如C 18．2 tex改造前的粗紗紗疵為0．095%，改造后紗疵率為0．04％；T／CJ 13 tex改造前的粗紗紗疵為0．13％，改后為0．06％。
實(shí)踐證明，粗紗機(jī)清潔裝置的改造對(duì)提高粗紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率是可行的，有較好的實(shí)用性。
信息來(lái)源：中國(guó)紡織機(jī)械配件網(wǎng)
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