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我公司在紡制滌棉府綢品種用紗時，其成紗質量一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)，布面陰影嚴重，嚴重影響織物質量。通過深入細致分析，查找原因，發(fā)現(xiàn)問題主要出現(xiàn)在并條工序。試驗發(fā)現(xiàn)FA304型并條機二并的波譜圖都有嚴重的機械波，經(jīng)過設備維修、檢查羅拉動平衡、膠輥平行度、圓整度、表面光潔度后開車試紡機械波仍未消除。為了進一步找出出現(xiàn)機械波的原因，我們又對二并的條干CV值進行了測試，同時進行波譜圖試驗，發(fā)現(xiàn)膠輥直徑為37 mm×34 mm×37 mm的并條機條干CV值較大，波譜波圖反映前區(qū)有嚴重的機械波，而膠輥直徑為35 mm×32 mm×35 mm的并條機條干CV值較小，前區(qū)無機械波、后區(qū)機械波不明顯。

由此可知，出現(xiàn)機械波的主要原因與并條膠輥直徑有關。FA304型并條機膠輥的標準直徑為35 mm×32 mm×33 mm，而目前我公司在使用時其公差控制在-1 mm～+2 mm之間，即膠輥的最大直徑為37 mm×34 mm×37 mm，最小直徑為34 mm×31 mm×34 mm。為此，我們對二并進行了不同膠輥直徑的條干試驗。

由試驗結果可知，并條機膠輥直徑公差不能太大，為此，我們重新制定出并條機膠輥直徑的公差范圍為-1 mm～+1．5 mm。

總之，必須加強并條膠輥的制作和管理，同眼前、后膠輥直徑盡量一致，公差最好不要超過±0．2 mm，中膠輥直徑要按工藝要求合理搭配，可最大限度地消除機械波。