四、試驗體會及結(jié)論
1、膠輥膠圈與成紗質(zhì)量的關(guān)系
1.1膠輥硬度
從以上試驗的結(jié)果看,與細(xì)紗工序一樣,不論是并條工序還是粗紗工序,隨著膠輥硬度的降低,其成紗條干均有明顯的改善,強度顯著上升,單強CV%值下降。這是因為在相同的加壓條件下,硬度低的膠輥受壓后容易變形,膠輥隨羅拉溝槽變化成波形狀,牽伸纖維同步成彎曲狀受控制,相應(yīng)增加了摩擦力,減少了滑溜率,增大了與羅拉的接觸面積,鉗口握持長度長,因而須條的輸送與牽伸相應(yīng)變得均勻穩(wěn)定,有利于纖維在牽伸過程中的控制,移距偏差小,條干CV%值就好,細(xì)節(jié)少,強力弱環(huán)少,因而斷裂強度高,單強CV%值低。
1.2膠輥套差
1.3膠圈型式
內(nèi)花紋膠圈與光面膠圈相比,成紗質(zhì)量明顯改善,這是因為內(nèi)花紋膠圈與中皮輥之間的摩擦大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而須條的運行也就更加平穩(wěn),纖維變速點相對集中,所以成紗質(zhì)量好。但如摩擦系數(shù)太大,則易產(chǎn)生吊皮圈現(xiàn)象,因此膠圈的直徑應(yīng)比光面膠圈大0.5-1㎜。
2、膠輥與抗繞性能的關(guān)系
膠輥在紡紗過程中產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象,主要是紡紗時高速回轉(zhuǎn)中,膠輥與纖維摩擦而產(chǎn)生的靜電、膠輥表面粗糙、棉蠟油脂污染、水霧澀粘等原因引起。如何提高膠輥的導(dǎo)電性能,消除靜電積聚,以及防止油脂的粘附卷繞,防止水霧的水澀卷繞,防止粗糙的機械卷繞問題是防止膠輥纏繞的關(guān)鍵。進口不處理膠輥選用新型材料和優(yōu)化工藝,采用獨特配方體系和技術(shù)路線,解決了丁腈橡膠與防老化劑、抗靜電劑等的共混相分布形態(tài)的平衡問題,膠輥內(nèi)部性能穩(wěn)定,表面光潔滑爽,使纖維在紡紗牽伸過程中不易產(chǎn)生和積聚靜電,解決了靜電卷繞、機械卷繞、粘附卷繞和水澀卷繞,取得了較理想的表面不處理膠輥抗粘繞纖維效果。
五、結(jié)論
1、鋁襯套不處理膠輥屬零套差結(jié)構(gòu),套制與使用后膠輥表面的硬度變化小,對改善成紗質(zhì)量效果明顯。
2、鋁襯套不處理膠輥具有良好的抗繞性能,特別是在夏季高溫高濕季節(jié)效果明顯。
3、我公司在本次試驗中主要使用的是進口膠輥,但因為進口膠輥價格昂貴,對使用中的管理要求極為嚴(yán)格,所以下一步試驗的重點將是用國內(nèi)鋁襯套不處理膠輥代替進口膠輥。
4、鋁襯套不處理膠輥耐磨性、耐老化性好,回磨周期長,我公司已使用近9個月,成紗質(zhì)量依然較好,節(jié)約了人力、物力,有利于生產(chǎn)成本的降低。
5、鋁襯套不處理膠輥在膠輥制作過程中,不用涂料,減少了污染,凈化了空氣,有利于操作工人的身心健康。
6、要想很好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止粘纏是必要的條件。但要防止粘纏除在選好膠輥膠圈的同時,還應(yīng)控制好原料的含醣、車間溫濕度等。
7、內(nèi)花紋膠圈與光面膠圈相比,因為加強了對纖維的控制,因而成紗質(zhì)量明顯改善,但對于抗繞性能而言并無優(yōu)勢。
參考文獻:
1、余桂林.膠輥膠圈應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)問題探析 [J]棉紡織技術(shù):2002(11):5~9。
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