目前市場(chǎng)上原有的燒毛機(jī)存在兩大弊端：其一，容易產(chǎn)生過(guò)燒和燒毛疵痕（不均勻毛路）；其二，能耗大（油、氣損耗大）。因他們均選用“奧斯多夫”火口，此火口火焰溫度高、火力大而散，難以操作，并不適合針織布，而本產(chǎn)品吸取了進(jìn)口同類機(jī)的特點(diǎn)，采用了等溫式MJA型火口的技術(shù)，火口噴嘴兩面均精加工而成，并在火口設(shè)有循環(huán)冷卻水通道，長(zhǎng)期使用不變形，從而保證了火口火焰的均勻，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上，同時(shí)能耗較原來(lái)降低50%，大大降低了生產(chǎn)成本。

工藝流程：

平幅進(jìn)布----對(duì)中展幅----S型兩動(dòng)力膠輥----S型兩動(dòng)力分絲輥----兩動(dòng)力∮570冷卻筒和相對(duì)應(yīng)的兩MJA-03燒毛火口----兩動(dòng)力膠輥----S型蒸汽滅火箱----∮570冷卻筒----傳動(dòng)膠輥----平幅落布。（附圖）

特征：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，輥體之間距離小。

2.除過(guò)度輥，全部是動(dòng)力輥，降低了張力，防止了起皺。

3.PLC控制，變頻電機(jī)調(diào)速，同步性能穩(wěn)定，防止了起皺。

4.機(jī)架、輥體的機(jī)械強(qiáng)度高，配合公差小，傳動(dòng)平穩(wěn)，防止起皺。

5.多S型傳動(dòng)、分絲，防止了起皺和卷邊，燒毛均勻一致。

技術(shù)參數(shù)：

1.車別：左、右

2.幅寬：2400mm

3.熱源：汽油、天然氣、石油氣

4.能耗：以用汽油，2400型幅寬為例：油耗10L/小時(shí)

5.布速：40米—100米/分

6.環(huán)保：配有粉塵處理裝置；達(dá)標(biāo)、無(wú)污染、低噪音

7.燒布方式：對(duì)燒、切燒、透燒

8.間距調(diào)節(jié)：∮570冷卻筒可調(diào)

9.斷點(diǎn)處理：火口自動(dòng)轉(zhuǎn)向

10.滅火冷卻形式：蒸汽、水

11.燒布等級(jí)：4級(jí)以上