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第六代棉精梳機(jī)引領(lǐng)數(shù)字紡機(jī)時代

發(fā)布時間:2009-03-16

太平洋機(jī)電集團(tuán)上海紡織機(jī)械總廠從上個世紀(jì)60年代開始致力于國產(chǎn)精梳機(jī)的研制。經(jīng)過A201、A202、FA251、FA252、CJ40系列直至第六代CJ60機(jī)型的發(fā)展歷程,該廠對實現(xiàn)工藝要求的機(jī)械手段從單純的機(jī)械結(jié)構(gòu)發(fā)展到機(jī)電一體化、數(shù)字化、智能化的階段。

在資源集成方面,太平洋機(jī)電上海紡機(jī)總廠把與市場、設(shè)計、工藝、制造、質(zhì)量全過程的相關(guān)人員組成項目團(tuán)隊,確立科技開發(fā)領(lǐng)軍人物,采取激勵措施,并聯(lián)合紡紗專家,加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研的聯(lián)合,積極與棉紡企業(yè)合作,從紡紗現(xiàn)場尋找設(shè)計靈感??倧S集成整體力量,形成創(chuàng)新合力,加快了產(chǎn)品開發(fā)的速度,提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。

在技術(shù)集成方面,太平洋機(jī)電上海紡機(jī)總廠已經(jīng)走上了“技術(shù)積累+技術(shù)集成”的自主創(chuàng)新之路。紡機(jī)總廠集成精梳技術(shù)的精華和最新研究成果;集成紡紗精梳工藝和現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計理論和方法;集成變頻、伺服、工業(yè)總線、以太網(wǎng)等成熟技術(shù),再綜合自主創(chuàng)新的多項技術(shù),形成了具有鮮明特色和具有市場競爭力的產(chǎn)品。此外,太平洋機(jī)電上海紡機(jī)總廠還注重對自主創(chuàng)新專利技術(shù)的保護(hù),嚴(yán)格實行國內(nèi)外專利申請、授權(quán)制度。

CJ60型棉精梳機(jī)是太平洋機(jī)電上海紡機(jī)總廠整合研制精梳機(jī)的專業(yè)人才和技術(shù),自主開發(fā)成功的第六代機(jī)型,也是太平洋機(jī)電上海紡機(jī)總廠“資源集成、技術(shù)集成”的創(chuàng)新理念的生動體現(xiàn)。

CJ60型棉精梳機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為:最高速度450鉗次/分;小卷定量60克/米~80克/米;落棉率8%~25%;喂卷羅拉輸出長度3.84毫米~5.23毫米;牽伸倍數(shù)8~24倍;輸出棉條定量3~6分特;最高產(chǎn)量65千克/時每臺。

CJ60型棉精梳機(jī)對精梳工藝的運動配合、定時、定位進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整;其鉗板運動的開閉時間、開口量針對不同精梳工藝可進(jìn)行最佳選擇的調(diào)整;鉗板往復(fù)運動動程短,鉗板組件重量輕,加速度低,降低了鉗板咬合的沖擊力,能夠適應(yīng)高速運轉(zhuǎn);精密簡化的共軛凸輪機(jī)構(gòu)直接傳遞分離運動,使棉網(wǎng)的分離接合更加柔和精確;錫林梳理時間與鉗板開閉時間、分離羅拉的倒順轉(zhuǎn)定時針對精梳機(jī)高速運轉(zhuǎn)要求均作了優(yōu)化調(diào)整,并且使錫林梳理角具有90°和112°兩種選擇;吸落棉組件有新的技術(shù)創(chuàng)新,在高速運轉(zhuǎn)時,氣流得到控制,排除氣流干擾棉網(wǎng),保證了分離接合質(zhì)量;具有優(yōu)化的牽伸傳動結(jié)構(gòu),牽伸倍數(shù)范圍大,其主牽伸羅拉直徑由通常的35毫米減小為30毫米,即減小了主牽伸區(qū),使?fàn)可旄鼮榉€(wěn)定,有利于提高條干質(zhì)量;具有剛性極佳的整體機(jī)架結(jié)構(gòu),良好的靜態(tài)和動態(tài)精度,重心低,能夠適應(yīng)高速運轉(zhuǎn);采用的通訊方式使得PLC與觸摸屏、變頻控制器可隨機(jī)快速交換數(shù)據(jù),各項參數(shù)設(shè)置可以通過觸摸屏直接給定,車速為無級變速,操作、顯示更為簡便和人性化,并可與上位機(jī)連網(wǎng),實現(xiàn)集中控制;而且該機(jī)型整機(jī)的性價比高,可靠性好。CJ60型棉精梳機(jī)擁有9項專利技術(shù),它的最高速度達(dá)到450鉗次/分;最高產(chǎn)量達(dá)到65千克/時每臺,滿足了市場對精梳紗紡紗工藝的最高期望,與國際同類先進(jìn)水平相當(dāng)。